I den nye æraen med intelligent produksjon med forskjellige kundegrupper og stadig sterkere personaliserte behov, har flere og flere bedrifter et presserende behov for automatisert transformasjon og oppgradering, og har stor interesse for fleksible produksjonslinjer, men spørsmålene og bekymringene ved "investering er for høy", "Returperioden for kostnadene er for lang" har vært urolig for dem.
Så hvor mye investering er nødvendig for å distribuere fleksible produksjonslinjer og automatisere oppgraderinger?
Ok. La CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD beregne for deg.
Se først på kostnadene ved tradisjonell produksjonsmodell:
Arbeidskostnader -- en maskin krever en arbeider;
Arbeidskostnad -- manuell levering av materialer, inventar, etc.;
Tidskostnad - bytte av arbeidsstykke, fastspenning, innstillingsendringer fører til inaktiv utstyr;
Tidskostnad -- på grunn av søk/distribusjon av emner, inventar, verktøy, CNC-programmer og andre materialer forårsaket at maskinverktøy ventet;
Tidskostnad - venting eller skade på verktøymaskiner på grunn av feil eller manglende prosessdokumenter og dataoverføring;
Tidskostnad - nedleggelse av utstyrsskader, arbeidere hviler maskinavstenging;
Tidskostnad - Flere samtaler for å sette opp verktøyet, øker risikoen for feil eller avvik som resulterer i behandling av skrapdeler
...
Lav utnyttelsesgrad av verktøymaskiner:
Sløsing med ventetid på utstyr og tidskostnader som ikke kan estimeres og unngås, reduserer i stor grad utnyttelsesgraden av utstyr i tradisjonell produksjonsmodus og den totale årlige kuttetiden til bedriften.
For å sammenligne situasjonen med fleksibel automatisk produksjonsmodus:
Spar arbeidskostnader -- én tekniker kontrollerer flere enheter;
Spar lønnskostnader - automatisk overføring av materialer, verktøy, etc.;
Spar tidskostnader - automatisk produksjonslinje 24 timers fulltidsproduksjon, ikke påvirket av arbeidernes hvile, reduser utstyrsstans;
Spar tid og kostnader -- Intelligent produksjonsstyringsprogramvare kan automatisk beregne produksjonsressursene som trengs for å møte bestillingen på forhånd i henhold til bestillingen, og automatisk balansere produksjonsoppgaven, ordne bestillingen automatisk og redusere ventetiden til maskinverktøy;
Spar tid og kostnader -- sentralisert styring av CNC-program (programversjon), verktøytesting og verktøylevetid sikrer normal drift av ubemannet nattskift;
Spar tid - Hold skuffen på plass, unngå posisjoneringsfeil forårsaket av kontinuerlig oppsettkorreksjon, sørg for kvaliteten på arbeidsstykket og reduser avfallskostnadene
...
24 timer Heltidsproduksjon:
Den fleksible produksjonslinjen kan utnytte arbeidstiden til maskinverktøyene fullt ut, realisere nattskiftet uovervåket "light-off prosessering", i stor grad forbedre utstyrsutnyttelsesgraden, øke den totale årlige skjæretiden og utvikle produksjonspotensialet til virksomhet til grensetilstand.
Faktisk er fleksibel automatisering ikke et nytt konsept, dens embryonale form har dukket opp så tidlig som i forrige århundre på 1960-tallet, og siden 1970-tallet i Europa og USA for å blomstre.For tiden, som spranget av kontrollteknologi, er informasjonsteknologiens fremgang og optimalisering av produksjonsorganisasjonen og styringsmodusen til det fleksible produksjonssystemet et veldig pålitelig, stabilt og effektivt system, og kan brukes i henhold til bedriftens faktiske etterspørsel etter rimelig konstruksjon og utvidelse, ved å realisere effektiv produksjon på samme tid, har kostnadene sammenlignet med tidligere også blitt kraftig redusert.
Siden 1982 ble den første fleksible produksjonslinjen utviklet, Finland Fastems for å "hjelpe brukere til å oppnå 8760 timer (365 dager X 24 timer) full bruk av maskinverktøy" som konsept og mål, kontinuerlig innovasjon og utvikling av fleksibel automasjonsproduktteknologi.
Faktisk er fleksibel automatisering ikke et nytt konsept, dens embryonale form har dukket opp så tidlig som i forrige århundre på 1960-tallet, og siden 1970-tallet i Europa og USA for å blomstre.For tiden, som spranget av kontrollteknologi, er informasjonsteknologiens fremgang og optimalisering av produksjonsorganisasjonen og styringsmodusen til det fleksible produksjonssystemet et veldig pålitelig, stabilt og effektivt system, og kan brukes i henhold til bedriftens faktiske etterspørsel etter rimelig konstruksjon og utvidelse, ved å realisere effektiv produksjon på samme tid, har kostnadene sammenlignet med tidligere også blitt kraftig redusert.
Siden 1982 ble den første fleksible produksjonslinjen utviklet, Finland Fastems for å "hjelpe brukere til å oppnå 8760 timer (365 dager X 24 timer) full bruk av maskinverktøy" som konsept og mål, kontinuerlig innovasjon og utvikling av fleksibel automasjonsproduktteknologi.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. er forpliktet til globalt tilpasset transportutstyr, produkter inkluderer automatisk transportutstyr: horisontal, klatring, vending, rengjøring, sterilisering, spiral, flip, rotasjon, vertikal løft transport og transport automasjonskontroll, etc. Belte, rulle, kjedeplate, nettingkjede, kjedehjul, slepebåt, kjettingplatetransportør, skruepute, puteskinne, rekkverk, gjerde, rekkverksklemme, rekkverksføring, støtte, MATS, beslag osv., vi kan tilby en rekke typer modulære standard og tilpassede fleksible produksjonssystemer, og tjenester i hele prosessen av levetiden.Uansett hvilke produksjonsmål du trenger å oppnå, kan våre løsninger hjelpe deg med å maksimere produktiviteten til maskinverktøyene dine, øke fortjenesten og høste fordeler.Velkommen til å spørre.
Innleggstid: 21. august 2022
