Hvor mye investering er nødvendig for å implementere fleksible produksjonslinjer og automatisere oppgraderinger?
I den nye æraen med intelligent produksjon med diversifiserte kundegrupper og stadig sterkere personlige behov, har flere og flere bedrifter presserende behov for automatisk transformasjon og oppgradering, og har også stor interesse for fleksible produksjonslinjer, men spørsmål og bekymringer om "investeringen er for høy" og "returperioden er for lang" har plaget dem.
Så hvor mye investering er nødvendig for å implementere fleksible produksjonslinjer og automatisere oppgraderinger?
La CSTRANS gjøre regnestykket for deg.
▼ Første titt på kostnadene ved tradisjonell produksjonsmodus:
Lønnskostnader -- et maskinverktøy må utstyres med en arbeider;
Lønnskostnader - manuell levering av materialer, inventar osv.;
Tidskostnader - bytte av arbeidsstykke, fastspenning, endringer i innstillinger som fører til at utstyret står stille;
Tidskostnad -- venting på maskinverktøy på grunn av søking/justering av materialer som emne, oppspenningsstykke, verktøy og NC-program;
Tidskostnader - maskinforsinkelse eller skade på grunn av feil eller manglende prosessdokumenter og dataoverføring;
Tidskostnad -- stopp av utstyrsskade, stopp av arbeidernes hvilemaskin;
Tidskostnad – Flere anrop for å stille inn verktøyet øker risikoen for feil eller avvik som resulterer i en avvist del
Lav utnyttelsesgrad for maskinverktøy:
Det er umulig å forutsi og unngå sløsing med ventetid og tidskostnader for diverse utstyr, noe som reduserer utnyttelsesgraden for utstyr i tradisjonell produksjonsmodus og den totale årlige kutttiden for bedrifter betraktelig.
▼ Igjen for å sammenligne den fleksible automatiske produksjonsmodusen:
Spar lønnskostnader – én tekniker styrer flere enheter;
Spar arbeidskostnader - automatisk overføring av materialer, verktøy osv.;
Spar tid og kostnader -- automatisk produksjonslinje 24 timer i døgnet, ikke påvirket av arbeidernes hvile, reduserer nedetid på utstyret;
Spar tid og kostnader -- intelligent produksjonsstyringsprogramvare kan automatisk beregne produksjonsressursene som kreves for å møte bestillingen på forhånd i henhold til bestillingen, og automatisk balansere produksjonsoppgaven, automatisk bestilling, redusere maskinverktøyets ventetid;
Spar tid og kostnader -- CNC-program (programversjon) sentralisert styring, verktøydeteksjon og verktøylevetidstyring for å sikre normal drift av ubemannet nattskift;
Spar tid og kostnader – hold brettet på plass, unngå posisjoneringsfeil forårsaket av kontinuerlig justering og korrigering, sørg for arbeidsstykkets kvalitet og reduser avfallskostnader
Allværsproduksjon:
Fleksibel produksjonslinje kan utnytte maskinverktøyets arbeidstid fullt ut, realisere nattskift uten tilsyn med "lysutkobling", forbedre utnyttelsesgraden på utstyr betraktelig, øke den totale årlige skjæretiden og bringe bedriftenes produksjonspotensial opp til grensetilstanden.
ChangShuo Conveyor Equipment (Wuxi) Co., Ltd. er forpliktet til globalt tilpasset transportutstyr. Produktene inkluderer automatisk transportutstyr: horisontalt, klatrende, dreiende, rengjørings-, steriliserings-, spiral-, vendings-, rotasjons-, vertikal løftetransport og transportautomatiseringskontroll. Transporttilbehør: transportbånd, ruller, kjettingplater, kjettingkjeder, kjettinghjul, slepebåter, kjettingplateføringer, skrueputer, puteføringer, rekkverk, rekkverksbraketter, rekkverksstøtteklemmer, rekkverksføringer, braketter, fotputer og kontakter. Vi kan tilby en rekke typer modulære standard og tilpassede fleksible produksjonssystemer, samt levetiden til hele prosessen. Uansett hvilke produksjonsmål du trenger å oppnå, hjelper løsningene våre deg med å maksimere produktiviteten til maskinen din.
Publisert: 09.03.2023
