NEI BANNENR-21

Fordeler med helautomatisk etterpakkingsutstyr

Fordeler med helautomatisk etterpakkingsutstyr

3

Overlegen kontinuerlig driftskapasitet

Utstyret kan kjøre døgnet rundt med kun regelmessig vedlikehold. Produktiviteten til en enkelt enhet overgår langt produktiviteten til manuelt arbeid – for eksempel kan automatiske kartongpakkere fullføre 500–2000 kartonger i timen, 5–10 ganger produksjonen til fagarbeidere. Samarbeid mellom høyhastighets krympefilmmaskiner og palleteringsmaskiner kan øke den totale effektiviteten til hele prosessen (fra produkt til kartongering, forsegling, filminnpakning, palletering og strekkinnpakning) med 3–8 ganger, og dermed fullstendig eliminere produktivitetssvingninger forårsaket av manuell tretthet og hvileperioder.

Sømløs prosessforbindelse

Den kan sømløst integreres med oppstrøms produksjonslinjer (f.eks. fyllelinjer, støpelinjer) og lagersystemer (f.eks. AGV-er, automatiserte lagrings- og hentesystemer/ASRS), og realiserer dermed ende-til-ende-automatisering fra "produksjon-emballasje-lager". Dette reduserer tidstap fra manuell håndtering og venting, noe som gjør den spesielt egnet for kontinuerlige produksjonsscenarier med høyt volum (f.eks. mat og drikke, daglige kjemikalier, legemidler, 3C-elektronikk).

3_d69e0609.jpg_20241209080846_1920x0
f17b0a5f8885d48881d467fb3dc4d240

Betydelige besparelser i lønnskostnader
Ett utstyr kan erstatte 3–10 arbeidere (f.eks. erstatter en pallelaster 6–8 manuelle arbeidere, og en automatisk merkemaskin erstatter 2–3 merkemaskiner). Det reduserer ikke bare grunnleggende lønnsutgifter, men unngår også skjulte kostnader knyttet til arbeidskraftadministrasjon, trygd, overtidsbetaling og personalomsetning – spesielt gunstig for arbeidsintensive bransjer med høye lønnskostnader.


Publisert: 24. november 2025